LA CHALEUR FAIT TOUTE LA DIFFÉRENCE
NOVAweld® est le procédé par lequel une liaison homogène entre les pièces en plastique à assembler est réalisée sans perdre les propriétés spécifiques des pièces en plastique.
Lors du processus de liaison thermoplastique, on renonce complètement à l'utilisation de produits chimiques tels que les primaires, les promoteurs d'adhérence ou d'autres matériaux étrangers. Il s'agit d'une solution monomatière où la mousse de particules est soudée à la mousse de particules à ses interfaces. Cela permet d'obtenir une étanchéité reproductible et durable dans les systèmes de boîtiers. Le procédé est un processus automatisé et plus économique, permettant des économies lors de l'acquisition des outils de moulage par expansion.
Les économies de coûts dans le domaine des outils sont obtenues grâce à la réduction de la complexité des pièces formées par les outils. Par exemple, il est possible d'éliminer les contre-dépouilles, d'éviter ainsi les coulisseaux et d'atteindre des économies de coûts. En outre, des pièces en mousse de particules peuvent être produites, qui ne seraient pas réalisables conventionnellement en raison de leurs dimensions ou de leur géométrie.
La réduction des grandes hauteurs de pièces et de la complexité des outils simplifie le processus de moulage par expansion.
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Substitution des liaisons adhésives
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Étanchéité durable
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Réduction de la complexité des outils de moulage par expansion
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Possibilité de réaliser des pièces autrement impossibles à produire
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Liaison adaptée aux contours grâce à des procédés spéciaux
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Liaison 2K possible (2 densités, thermoplastique comme couche de surface)
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Liaison avec des inserts
