REVÊTEMENT PLASTIFIÉ

Pour obtenir le recouvrement par un film plastique de l’EPP, les cavités de l’outillage sont mises à température électriquement sur une face. À 200°C, la surface de la pièce moulée fond, liquéfiant les granulés. Lorsque la chaleur est abaissée à la température de démoulage, ils forment un revêtement plastifié.

Il résulte de ce procédé une surface de qualité supérieure, lisse, robuste et sans buses, qui convainc par sa résistance au perçage et ses bonnes propriétés d'abrasion et rappelle le moulage par injection.

Contrairement au procédé plus complexe du moulage par injection, RUCH NOVAPLAST produit ainsi, en une seule étape, des pièces de série finales solides, en grandes quantités. Les propriétés positives de l’EPP, comme le pouvoir isolant et la résilience, ne sont pas perdues pour autant.

RUCH NOVAPLAST utilise ce procédé avec succès depuis de nombreuses années pour fabriquer des mentonnières pour casques de moto. Les composants de répartition de l'air dans les structures sont également enduits.

  • Innovant.
    Continu.

  • Durable. Par conviction.

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