QU'EST-CE QUE LE PCF?
On entend par Product Carbon Footprint (PCF) un bilan climatique au niveau des produits, dans lequel les émissions directes et indirectes de gaz à effet de serre au cours du cycle de vie du produit sont prises en compte. RUCH NOVAPLAST a développé un outil qui aide les entreprises à effectuer un calcul du PCF pour leurs pièces moulées en EPP au niveau des matériaux, des technologies et des processus.
NOUS OFFRONS À NOS CLIENTS LA POSSIBILITÉ DE CALCULER ET D'ÉVALUER LES ÉMISSIONS DE CO2 DE LEURS PRODUITS.
Notre approche couvre les trois scopes, de l'extraction des matières premières (Cradle) à la porte de l'usine (Gate),
en tenant compte de toutes les phases du cycle de vie du produit entre les deux:
- Scope 1 Production & fabrication : couvre les émissions directes provenant de sources propres ou contrôlées
- Scope 2 Énergie : couvre les émissions indirectes provenant de la production d'électricité, de vapeur, de chaleur et de refroidissement achetés
- Scope 3 Processus en amont : couvre toutes les autres émissions indirectes générées dans la chaîne de valeur d'une entreprise
CALCUL DU PCF
RUCH NOVAPLAST a développé un calculateur d'Empreinte Carbone des Produits (PCF) flexible et transparent. Cet outil permet aux entreprises de déterminer à l‘unité avec précision les émissions de CO2 pour des produits fabriqués à partir de PSE et de les communiquer aux clients et partenaires – un véritable avantage concurrentiel !
Grâce à cet outil, les différentes variantes de matériaux (recyclats, bio-polymères, réductions de matériaux) mettent en évidence les mesures d'amélioration de l'efficacité énergétique. Aussi les options réutilisables/jetables peuvent être directement comparées. Cela offre aux clients une base transparente pour la prise de décision, les aidant à déterminer quelles mesures d'optimisation ou combinaisons de celles-ci sont les plus efficaces pour atteindre les objectifs de réduction de CO2. De plus, des calculs inter-usines avec différentes technologies et des évaluations basées sur la localisation sont possibles.
Essentiels à ce processus sont des décennies d'expérience dans les projets et une base de données de mesures pour améliorer l'efficacité énergétique, l'équipement de notre machinerie et la production d'énergie avec la technologie de mesure nécessaire pour créer un bilan énergétique complet.
Toutes ces connaissances ont été mises en œuvre dans les modèles technologiques du calculateur PCF pour déterminer les facteurs d'émission les plus réalistes en fonction de nos technologies et processus. La solution est complétée par un simulateur de processus qui peut calculer les valeurs de consommation et donc les émissions de CO2, même si un produit est encore en phase de demande, ce qui signifie qu'aucune valeur de consommation mesurable n'est encore disponible. Celles-ci sont mesurées par la suite, et le calcul est validé avec un nouvel indice de version.
UNE STRATÉGIE ET UNE FEUILLE DE ROUTE EN MATIÈRE DE DURABILITÉ SONT FONDAMENTALEMENT NÉCESSAIRES POUR LES ENTREPRISES EN PÉRIODE DE CHANGEMENT CLIMATIQUE.
La capacité de rendre compte des émissions de CO2 d'une entreprise en une perspective globale ainsi que la comptabilisation du CO2 au niveau unitaire du produit, sont des outils essentiels pour planifier, évaluer et mettre en œuvre des optimisations correspondantes au niveau de l'entreprise, du processus et du produit.
IDENTIFIER LES POTENTIELS D'OPTIMISATION
Après avoir déterminé les émissions de CO2, nous pouvons identifier divers potentiels d'optimisation et présenter des solutions et des références pour une réduction efficace des émissions de CO2. De l'optimisation de l'efficacité des outils au choix des matériaux appropriés en mousse de particule, nous vous aidons à comprendre et à minimiser l'impact sur l'Empreinte Carbone de votre produit.
Divers facteurs peuvent influencer les émissions de CO2 d'une pièce moulée à des degrés divers:
Outils: L'efficacité de l'outil utilisé dans la fabrication d'une pièce moulée joue un rôle central. Les technologies avancées et les processus de fabrication optimisés peuvent réduire de manière significative les émissions de CO2. En savoir plus sur nos outils H.E.T. ici.
Efficacité énergétique de la production d'énergie: La méthode de production d'énergie pour le processus de production impacte directement les émissions de CO2. L'utilisation d'énergie renouvelable peut contribuer de manière significative à la réduction des émissions.
Matériau en mousse de particule: Le choix du matériau en mousse de particule pour la pièce moulée affecte également le PCF. Utiliser des matériaux recyclés ou bio-sourcés peut réduire l'impact environnemental.
Efficacité des processus: Des processus de production efficaces qui minimisent les déchets et optimisent l'utilisation des ressources sont cruciaux pour de faibles émissions de CO2.
Taille du composant: La taille de la pièce moulée influence directement la quantité de matériau et d'énergie nécessaire à sa production.
Distance de livraison: La distance entre les sites de production, les fournisseurs et les clients finaux affecte significativement les émissions de transport. La production locale et les trajets de livraison courts peuvent réduire les émissions de CO2.
Quantité annuelle: Le nombre de pièces moulées produites par an affecte directement les émissions totales de CO2. Une production efficace et une fabrication en fonction de la demande peuvent réduire l'impact environnemental par unité.
