Unsere funktionale Produktkompetenz steht für Qualität und Zuverlässigkeit
Unsere Formteile aus Partikelschaum schaffen großen Nutzen und Mehrwert für Sie – einzeln, als Baugruppe und auch als komplexes System-Chassis. Mit jedem Projekt haben wir unsere funktionale Produktkompetenz weiter ausgebaut. Immer mit dem Ziel, Ihre Produkte in Bezug auf Funktion, Qualität und Wirtschaftlichkeit auf das nächste Level zu heben.
Bei RUCH NOVAPLAST können Sie sich darauf verlassen, dass wir uns zu jeder Zeit an Ihren Anforderungen orientieren.
Das zeichnet unsere Formteile aus
Die Funktionen und Eigenschaften unserer Formteile sind vielfältig. Sie reichen von thermischen Anforderungen, über Oberflächenbeschaffenheit bis hin zu akustischen oder mikrobiellen Eigenschaften. Nicht selten verschieben wir dabei die Grenze des Machbaren und schaffen ganz neue Anwendungsmöglichkeiten für Partikelschäume, zum Beispiel komplexe, energiesparende System-Chassis.
Funktionen unserer Formteile
Unsere Formteile bieten eine Vielzahl an funktionalen Eigenschaften, die gezielt auf die Bedürfnisse Ihrer Anwendung abgestimmt sind. Vom Filmscharnier, das flexible Klappfunktionen ermöglicht, über die Funktionalisierung mit Inserts für integrierte Befestigungselemente bis hin zu innovativen Lösungen für Isolation und Luftführung, die für optimale Kühlung sorgen. Auch in der Schall- und Akustikoptimierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, um störende Geräusche zu minimieren. Darüber hinaus gewährleisten wir durch Toleranzoptimierung höchste Präzision und Qualität bei der Fertigung.
Filmscharniere ermöglichen praktische Klappfunktionen und vereinfachen die Montage, insbesondere bei seitlichen Hinterschnitten, die normalerweise mit aufwändigen Schiebern realisiert werden müssten. Hier vereinfacht der Einsatz von Filmscharnieren die Werkzeugkonstruktion. Durch das Wegklappen der Wandung verschieben sich die Hinterschnitte in der Regel in Entformrichtung – das Formteil bleibt einteilig.
Sollte es aufgrund von Platzmangel und geringen Wandstärken bei einem mehrteiligen Formteilsatz keine Möglichkeit der Verschnappung der Bauteile geben, lösen wir dieses Problem durch Filmscharniere.
Filmscharniere entstehen durch Komprimierung und Bedampfung des Partikelschaums im Herstellungsprozess. Auf diese Weise entsteht in einem dünnen Bereich eine Plastifizierung, die sehr langlebig und robust ist.
Durch die Integration von Befestigungselementen wird Partikelschaum funktional erweitert. Besonders in der Haus- und Gebäudetechnik sind Inserts zunehmend gefragt. RUCH NOVAPLAST bietet einen flexiblen Baukasten verschiedener Befestigungselemente, die je nach Anwendung zum Einsatz kommen. Auf diese Weise werden druckfeste und -dichte Kabeldurchführungen mit Zugentlastung und Knickschutz, Schlauchankopplungen, Sensoraufnahmen und Scharnieranschlagpunkte für die Fixierung weiterer Baugruppen möglich – alles direkt im EPP-Chassis integriert.
Je nach verfügbarem Platzangebot können wir auch Inserts aus anderen Materialien, mit verschiedenen Konturen einschäumen. Begrenzend ist allerdings die Prozessumgebung, vor allem die Temperatur- und Dampfumgebung, die das Bauteil aushalten muss. Die im Werkzeug händisch oder automatisiert eingelegten Teile sind in der Regel formschlüssig mit dem Bauteil verbunden.
Wird nur ein einfacher und einmaliger Anschraubpunkt benötigt oder bietet die Geometrie des Formteils keine andere Möglichkeit, kann ein Reibschweißdom das Befestigungselement der Wahl sein.
Partikelschäume bieten nicht nur hervorragende Isolationswerte, sondern auch ideale Eigenschaften für die gezielte Luftführung und Wärmeabfuhr. Durch die dreidimensionale Formbarkeit von Formteilen können präzise Kühlkanäle gestaltet werden, die eine effiziente Wärmeabfuhr direkt an der Entstehungsquelle ermöglichen. So lässt sich die Strömungsgeschwindigkeit optimieren, um eine zuverlässige Kühlung zu gewährleisten und Ihre Komponenten effektiv vor Überhitzung zu schützen.
Für die effektive Schallreduzierung in Gehäusen kombinieren wir EPP mit schalldämpfenden Materialien, um störende Geräusche, wie sie bei Wärmepumpen auftreten, zu minimieren. Durch die Entkopplung von Kompressoren in ein EPP-Chassis und den Einsatz von Schalldämmhauben um Außengeräte lässt sich die Lautstärke signifikant verringern. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Schallreduzierung und Schallabsorption, die durch umfassende Analysen und Planungen optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Die Toleranzoptimierung für geschäumte Formteile ist entscheidend, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Auch wenn die Toleranzen grundsätzlich den ISO-Grundtoleranzen entsprechen, können verschiedene Einflussfaktoren wie Rohstoff, Dichte und die Komplexität des Bauteils die Präzision beeinflussen. RUCH NOVAPLAST hat umfangreiches Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Prozessoptimierung entwickelt, um Toleranzen gezielt zu reduzieren oder auszugleichen. Durch den Einsatz präziser, formgebender Schäumwerkzeuge, einer stabilen Prozessüberwachung und tiefem Verständnis für materialspezifische Eigenschaften wie Schwindungsverhalten, stellen wir sicher, dass Ihre Partikelschaum-Bauteile exakt nach den maßlichen und funktionellen Anforderungen gefertigt werden.
Eigenschaften unserer Formteile
Unsere Formteile bieten eine breite Palette an funktionalen Eigenschaften, die sie für verschiedenste Anwendungen prädestinieren. Sie erfüllen höchste Anforderungen an Brandschutz, Dichtigkeit, Durchschlagsfestigkeit und elektro-magnetische Verträglichkeit, um maximale Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten. Zusätzlich bieten sie mikrobielle Inertheit und ausgezeichnete Temperaturstabilität, auch unter extremen Bedingungen.
Im Bereich Brandschutz spielt die Brenn- und Entflammbarkeit von Baustoffen eine entscheidende Rolle. Wir unterstützen Sie dabei, das passende Material zu wählen, begleiten Produkte durch Brandtests – entweder in unserem Haus oder bei unseren Partner-Instituten – und stellen sicher, dass alle Projekte den strengen Anforderungen an den Brandschutz gerecht werden.
Die Dichtigkeit einer Gesamtkonstruktion hängt entscheidend von den Materialeigenschaften und der Qualität des Aufbaus ab. Bei RUCH NOVAPLAST erreichen wir durch hohe Passgenauigkeit, innovative Verbindungstechniken und präzise Oberflächenveredelung herausragende Ergebnisse. Unsere Formteile übertreffen die vorgegebenen Dichtheitswerte des DiBt in vielen Fällen um mehr als 50 %. In relevanten Bereichen gewährleisten wir zum Beispiel eine Wasserdichtigkeit von 100 %.
Die Gehäuselösungen und System-Chassis von RUCH NOVAPLAST sorgen für eine funktionale Struktur der Bauteile und leiten die Ströme entsprechend definierter Kennzahlen an die Ein- und Ausgänge. Das Bauteil selbst übernimmt zusätzlich isolierende und damit energieerhaltende oder energiesparende Funktionen. So geht es bei Klima- und Lüftungsanlagen beispielsweise darum, dass idealerweise dieselbe Luftmenge, die in eine Luftleitung hineinströmt, auch am Ende wieder austritt.
Die Messlatte des technisch Möglichen legen wir besonders hoch. Wir bauen komplexe Gehäuselösungen mit Leckagewerten, die weit unter dem definierten Standard liegen und fokussieren uns ganz nebenbei auf die maximale Energieerhaltung des durchgeführten Volumenstroms wie kein anderer.
Für den langfristig sicheren Betrieb elektrisch und mechanisch funktionierender Produkte ist die Durchschlagsfestigkeit von entscheidender Bedeutung. Unsere Formteile aus polymeren Materialien wie EPP erfüllen nicht nur hohe mechanische und elektrische Anforderungen, sondern auch brandschutztechnische Standards. Die spezifischen Umgebungsbedingungen, unter denen das Endprodukt eingesetzt wird, beeinflussen diese Anforderungen zusätzlich. Mit fundiertem Know-how und Erfahrung wählen wir die richtigen Materialien und entwickeln maßgeschneiderte Konstruktionen, die eine hohe durchschlagsfeste Leistung bieten und so die Sicherheit und Langlebigkeit Ihrer Produkte gewährleisten.
Die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) ist ein wesentlicher Aspekt bei der Entwicklung moderner Geräte. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Gestaltung von Baugruppen und der Auslegung ihrer Produkte, um sicherzustellen, dass elektromagnetische Störungen zuverlässig minimiert werden. Mit verschiedenen Optionen wie speziellen Lacken oder Folien, die eine EMV-aktive Oberfläche unserer Formteile schaffen, gewährleisten wir eine optimale Auslegung für Ihre Anwendungen, damit Ihre Geräte störungsfrei und sicher arbeiten.
Die Partikelschäume, die wir verarbeiten, erfüllen die strengen Anforderungen der VDI 6022 (Blatt 1) zur mikrobiellen Inertheit. Das bedeutet, dass sie keinen Pilz- oder Bakterienwuchs fördern. Das renommierte Institut für Lufthygiene (ILH) hat diese Eigenschaft bestätigt. Durch die spezielle Oberflächenveredelung NOVAtexture® und das Vermeiden von Porenbildung in der Oberfläche wird die mikrobielle Inertheit weiter optimiert, während gleichzeitig eine hervorragende Kondensatdichtigkeit des Partikelschaums erreicht wird.
Unsere Partikelschaumlösungen bieten eine hervorragende Temperaturstabilität mit einer Dauertemperaturbelastbarkeit von -50 bis +200 °C. Jedes Material ist speziell auf sein Einsatzgebiet abgestimmt, um auch bei extremen Temperaturen zuverlässig zu funktionieren. Dabei berücksichtigen wir Faktoren wie mechanischen Leistungsverlust, Kriechverhalten und Degradation, um für jede Anwendung das passende Partikelschaummaterial zu wählen, das unter allen Bedingungen eine konstant hohe Leistung liefert.
Partikelschäume sind unsere Leidenschaft. Wir wissen genau, was wir ihnen abverlangen können – ob filigran oder um eine Vielzahl von Eigenschaften und Nutzen ergänzt. Orientiert an den jeweiligen Anforderungen unserer Kunden finden wir gemeinsam die richtige Auslegung der Produktlösung.
